Můžete si být jisti, že si Torbo® koupíteKeramický substrát Si3N4 z nitridu křemíkuz naší továrny a my vám nabídneme nejlepší poprodejní servis a včasné dodání. Nitrid křemíku (Si3N4) je keramická sloučenina složená z atomů křemíku a dusíku, vyznačující se mechanickými, tepelnými a elektrickými vlastnostmi. Nitrid křemíku má vysoký bod tání a snese extrémní teploty, takže je vhodný pro aplikace zahrnující teplo nebo prostředí s vysokou teplotou. Nitrid křemíku je známý pro svou vysokou mechanickou pevnost a odolnost proti lomu. Tato vlastnost je neocenitelná pro zachování strukturální integrity v různých aplikacích. Nitrid křemíku je vynikající elektrický izolant. Nevede elektřinu, což je užitečné v aplikacích, kde je vyžadována elektrická izolace.
Taška®Substráty z nitridu křemíku
Položka: Substrát z nitridu křemíku
Materiál: Si3N4
Barva: Šedá
Tloušťka: 0,25-1 mm
Povrchová úprava: Dvojitě leštěná
Sypná hustota: 3,24 g/㎤
Drsnost povrchu Ra: 0,4μm
Pevnost v ohybu: (3bodová metoda):600-1000Mpa
Modul pružnosti: 310 Gpa
Lomová houževnatost (IF metoda):6,5 MPa・√m
Tepelná vodivost: 25°C 15-85 W/(m・K)
Dielektrický ztrátový činitel: 0,4
Objemový odpor: 25°C >1014 Ω・㎝
Průrazná síla: DC >15㎸/㎜
Taška®Keramický substrát Si3N4 z nitridu křemíkupoužívá se v oblastech elektroniky, jako jsou výkonové polovodičové moduly, invertory a konvertory, nahrazující jiné izolační materiály pro zvýšení výrobního výkonu a snížení velikosti a hmotnosti. Oboustranný odvod tepla v výkonových kartách (výkonové polovodiče), výkonové řídicí jednotky pro automobily. Jejich extrémně vysoká pevnost z nich také dělá klíčový materiál, který zvyšuje životnost a spolehlivost výrobků, ve kterých jsou použity.
co jeKeramický substrát Si3N4 z nitridu křemíkuběžně používané pro? Nitrid křemíku se často používá jako izolátor a chemická bariéra při výrobě integrovaných obvodů, k elektrické izolaci různých struktur nebo jako leptací maska při hromadném mikroobrábění.
Jaké jsou nevýhody nitridu křemíku? Na rozdíl od jiných keramických materiálů může nitrid křemíku udržet podobné zatížení jako ložisková ocel; je však nevhodný pro závodní provedení v jakékoli aplikaci s rázovým zatížením kvůli tvrdosti materiálu.